인터뷰

[Yeogie인터뷰] 오는 5월, ‘제3회 우진플라임 인하우스’ 열린다! 최신형 사출성형기와 진보된 기술의 향연 문정희 기자입력 2018-04-03 09:06:43

차세대 사출성형기 기술 개발 등을 통해 글로벌 기업으로의 성장이 기대되는 (주)우진플라임(www.woojinplaimm.com)이 오는 5월 2일(수)부터 6일(일)까지 5일간, (주)우진플라임 보은공장에서 ‘제3회 우진플라임 인하우스(2018 WOOJINPLAIMM IN-HOUSE)’를 개최한다고 전했다. 유압식, 전동식, 직압식 사출성형기를 모두 공개하는 자리인 이번 행사는 보은 공장의 규모만큼이나 다양한 제품군으로 볼거리가 풍성할 것으로 기대를 모으고 있다. 본지는 이번 인하우스에 대한 소개와 최근 근황에 대해 (주)우진플라임 김익환 대표이사의 인터뷰 일문일답을 담았다. 

 

(주)우진플라임 김익환 대표이사

 

Q. 오는 5월에 열리는 ‘제3회 우진플라임 인하우스’의 개최 목적은 무엇인가. 
A. 인하우스 전시회의 목적은 고객과의 커뮤니케이션 강화이다. 고객에게 당사가 개발한 신기종과 새로운 기술에 대한 정보를 직접 전달하고, 소통을 강화하고자 한다. 
그리고 정확한 고객 정보를 바탕으로 전문적인 맞춤 솔루션을 제공해 타사와는 차별화된 고객 만족을 실현하고자 한다. 

 

Q. 인하우스에서 선보일 사출기 기종 및 특징은. 그리고 이번에 (주)우진플라임의 어떠한 기술력을 엿볼 수 있는지. 
A. 이번 전시회에는 최신형 토글이 적용된 △유압식 사출성형기(TH280A5, TH350A5) △전동식 사출성형기(TE280A5, TE350A5) △직압식 사출성형기(HD220A5, DL1300A5)를 함께 선보일 예정이다. 
최신형 토글이 적용된 사출성형기는 저진동과 저관성에 의한 정숙성을 확보했고, 사출과 계량 동작의 독립적 분리 구조를 통한 빠른 응답성 및 정밀 제어 능력을 향상시켰다. 
직압식 사출성형기는 빠르고 역동적인 드라이 사이클과 하프너트 동기제어를 통해 Cycle Time 손실을 최소화했다. 
특히 컨트롤러의 경우, 시인성과 조작 편의성 향상을 위한 유저 인터페이스가 적용됐으며 기존 10.4inch 대비 더 넓은 18.5~24inch 모니터가 장착됐다. 그 외 고발포성형 기술과 고정밀 LSR(액상실리콘) 사출 기술을 보강했다.
아울러 이번 전시회를 통해 최신형 설비와 고객의 요구에 맞는 보다 다양한 기능과 성능을 갖춘 설비를 라인업 할 계획이다. 

 

Q. 최근 국내 사출성형기 산업의 현황은 어떠하며, 치열한 경쟁 속에서 (주)우진플라임의 경쟁력 및 전략은 무엇이라고 보는가.
A. 국내 사출성형기 시장의 경우, 현재 성숙기에 접어든 상태이며 앞으로 시장규모가 완만하게 증가할 것으로 예상한다. 이에 시장점유율에 대한 중요성이 더욱 부각되고 국내외 사출성형기 메이커들의 수주 경쟁이 더욱 심화될 것으로 보인다. 
그동안 당사는 경쟁력 확보를 위해 2014년 사출성형기 세계 최고 기술 보유국인 오스트리아에 연구소(법인)를 설립해 세계적인 수준의 성능과 품질을 갖춘 신제품 ‘DL-A5’를 개발하는데 성공했고, 이와 함께 국내 연구소는 유럽의 선진기술을 습득하며 국산화하기 위한 노력을 기울여왔다. 
이러한 국내와 해외 연구소의 협력을 통해서 다양한 사출성형기 라인업 개발에 성공했고, 이는 국내시장 및 해외시장에서의 경쟁력 강화에 크게 기여했다. 
또한 사출성형기 단일 제조 사업장으로서 세계 최대 규모의 일관제조시스템을 구축해 제조에 필요한 대부분의 공정을 내재화했고, 이를 통한 품질 향상, 빠른 납기 대응, 원가 절감을 통한 가격경쟁력까지 확보한 상황이다.

 

DL-A5 Series

 

Q. 오스트리아 연구소가 개발한 사출성형기 ‘DL-A5’를 간단하게 소개한다면. 
A. 프리미엄 투플레이튼 직압식 사출성형기 DL-A5 Series는 제품의 고속화를 위해 저중량 형판, 하프너트 동기 구조 방식, Closed Loop 제어를 적용했고 유압과 소프트웨어의 알고리즘을 최적화해 세계에서 가장 빠른 사이클 타임을 구현했다. 또한 듀얼 풀 노즐 터치 실린더(Dual Pull Nozzle Touch Cylinder) 방식을 적용해 노즐 터치 시 정확성과 안정성을 높였고, 고정 형판의 변형을 방지했다. 여기에 사용자가 스크류나 배럴을 보다 손쉽게 교체할 수 있는 자동 사출장치 선회 기능과 낮은 공간에서도 금형의 탈부착을 용이하게 하는 타이바 빼기 기능도 장착했다.

 

 

Q. 최근 설비개선과 공정자동화에도 투자를 늘리고 있다고 들었다. 스마트 자재동과 모듈화 조립동에 대한 소개를 부탁드린다. 
A. 스마트 자재동과 모듈화 조립동은 당사가 작년 하반기부터 투자를 집중해 올해 2월부터 본격 운영을 시작했다.  
스마트 자재동은 무인 자동화시스템을 활용해 현장으로의 자재 수급을 보다 신속·정확하게 하고, 체계적인 자재관리를 가능하게 한다. 
또, 모듈화 조립라인은 계획생산 방식을 적용, 모듈 반제품을 사전에 생산함으로써 완제품의 생산 리드타임을 크게 단축시켜 납기 경쟁력을 높이는데 기여하고 있다. 
스마트 자재동과 모듈화 조립동은 그 각각으로도 생산성 향상에 기여하지만 내재화 공정과의 시너지를 통해 더 큰 효과를 보일 것으로 기대한다. 

 

 

Q. 작년 말에 1억불 수출의 탑을 수상했다. 이러한 성과를 이룰 수 있었던 비결은. 그리고 최근 수출 현황은 어떠한가. 
A. 당사는 세계 32개국에 45개의 해외법인 및 지사를 운영하고 있으며 이를 통해 세계 6,000여 회사에 사출성형기를 공급하고 있다. 현재 보유한 글로벌 네트워크를 활용해 신규 시장에 대한 정보를 분석하고, 이를 바탕으로 적극적인 해외시장 개척을 진행하고 있다. 
또한 해외 메이저급 전시회에 꾸준히 참가해 브랜드와 기술력 홍보를 진행해왔다. 이러한 활동의 결과가 2017년 1억 불 수출의 탑 수상으로 이어졌다고 생각한다. 
해외 수출 현황의 경우, 지속적인 성장세를 이어가고 있다. 최근 3개월 동안 오스트리아, 폴란드를 포함한 유럽시장을 비롯해 동남아시아, 미주시장이 지속적으로 확대되고 있다.

 

Q. 앞으로 사업방향 및 비전은. 
A. 국내시장의 Market Leader로서 Positioning 강화와 Global Sales Channel 확대, 차세대 사출성형기 기술 개발 등을 통해 명실상부한 글로벌 기업으로의 성장이 (주)우진플라임의 중·장기적 목표이며 향후 세계 사출성형기 시장의 흐름과 방향을 선도하는 기업이 될 것이다.
‘좋은 사출성형기’를 만들기 위한 (주)우진플라임의 끝없는 도전을 지켜봐 주시고 많은 성원과 관심을 부탁드린다. 

 


 

문정희 기자
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